H13圆饼锻件介绍，规格型号参数

H13圆饼锻件经过锻造，实现塑性变形，以塑造特定形状并提升其机械性能。锻造过程不仅赋予零件所需的机械形状，还能优化金属内部结构，进而增强H13圆饼锻件的机械和物理性能。

产品规格型号

锻件的产品型号一般涵盖以下几项要素：

1. 材质：锻件可由多种金属制造，例如碳素钢、合金钢、不锈钢、铜合金、铝合金、钛合金等。

2. 形态：锻件的形态丰富多样，涵盖了圆形棒材、方形块体、环形件、齿轮、连杆、法兰、轴类元件、叶片等多种类型。

3. 尺寸范围：锻件的尺寸跨度较大，从数毫米至数米，具体依据应用场合而定，涉及长度、宽度、高度、直径、厚度等参数。

4. 重量范围：锻件的重量差异明显，从几克至数十吨不等，这取决于其尺寸和材料的密度。

5. 精度级别：依据加工精度的差异，锻件可划分为不同的精度级别，例如普通级和精密级等。

6. 表面加工：锻件表面可实施多种处理方式，如喷丸、抛光、涂层、热处理等，以适应不同的使用需求。

7. 制造标准：锻件的生产通常需遵循特定的国家或国际标准，如GB（中国）、ASTM（美国）、DIN（德国）、JIS（日本）等。

鉴于锻件品种繁复，如需相关产品，敬请随时咨询。

产品简介

H13圆饼锻件在经过锻造热处理后，金属因变形与再结晶作用，其组织结构更为致密，明显增强了金属的塑性与力学性能。

产品优势

H13圆形锻造件通过锻造工艺对原材料施加压力，诱导其发生塑性形变，从而改善其力学特性，广泛应用于电力、船舶制造、工程机械、冶金以及军工等领域。

工作原理

锻造的基本原理主要包括以下几方面：

1. 塑性变形：金属在加热至特定温度时，其晶格结构变得灵活，易于变形。在锻造作业中，借助外力，金属将经历塑性变形，实现形状变化而不会破裂。

2. 晶粒优化：锻造过程中，金属内部的晶粒因受挤压和拉伸作用而细化并重新排列，这有助于提升材料的力学特性，如强度、韧性和硬度。

3. 应力缓解：锻造能够消除金属内部因铸造、焊接等工艺产生的应力，从而增强材料的稳定性和可靠性。

4. 密度提升：锻造施加的压力有助于排除金属内部的气孔和杂质，使材料更加紧密，增强其承载能力和耐用性。

5. 形状与尺寸精确控制：通过选择不同的锻造技术和模具设计，能够精确调控金属件的形状和尺寸，以满足各类复杂零件的制造要求。

H13圆形锻件系通过锻造金属坯料使之变形而制成的工作件或半成品，广泛应用于铁路交通、电力、汽车制造、压力容器及工业生产等多个领域。