「不锈钢波纹管法兰」焊接技巧有哪些?如何焊接质量好?

不锈钢波纹管应用很广，在石油管道、通水、输气管上都是有运用，并且绝大多数還是有一定工作压力的。这类薄薄波纹管常常要焊接，由于薄（0.3mm上下）因此焊接有一定难度系数。焊接方式有电弧焊接、纤焊等。这儿详细介绍不锈钢波纹管与不锈钢法兰管的钨极氩弧焊，焊接的关键是避免烧穿。

焊前准备

1，即将焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油渍等脏污清除整洁。如果是焊接处裂开而漏水的，应将原焊渣清除掉，法兰管接管处打磨金属质感，波纹管接管处因过薄，不可以切削、打磨抛光清除，运用手砂纸砂亮就可以了。

2，焊接装配线：最好的装配线空隙为0，因为生产加工生产制造偏差有时候空隙很大，焊接时熔易烧穿，处理的方法能够 在法兰管接管上应重合地区（一般3～毫米）喷焊一层，经机械加工到0～0.05mm空隙或手工制作刃磨。假如套不上来，应车小或磨小法兰管接管直径，直至适合才行。

3，二保焊机采用：WS315型，选用直流电正接。

4，焊接材料挑选：ER308,&;Oslash;0.8毫米

焊接实际操作

1，焊接主要参数：焊接电流量25～30A，保护气总流量4～7L/min。

2，起弧一定要在法兰管上开展，电孤要指厚管上，运用电孤外焰加温波纹管，并且用焊条遮挡波纹管边缘，用熔融的不锈钢焊丝来熔融波纹管。

3，焊接运数条一定要在厚管上开展，选用短焊接焊接或焊接开展焊接。

4，焊接时要時刻观察波纹管熔融状况，一般一次熔融1～三个溶池，不适合持续焊接，非常在空隙很大时很容易烧穿。

5，总而言之，不锈钢波纹管与不锈钢法兰管（或其他水管）电孤焊接的决巧便是电孤不可以立即偏向波纹管，而用电孤余热回收熔融波纹管开展焊接。