某水处理设备制造企业承接湖北仙桃地区大型污水处理项目,需定制一批高耐腐蚀、高精度的不锈钢锻件,用于关键连接与承压部件。该企业对锻件的材料性能、尺寸公差及表面光洁度有严格要求,且要求交期紧凑。经过多家供应商对比,最终选择佳宁锻造作为合作伙伴,共同完成该批锻件的研发与生产。

该客户面临的主要挑战包括:第一,项目地处湖北仙桃,水质含氯离子较高,普通不锈钢锻件易发生点蚀与应力腐蚀开裂,影响设备使用寿命;第二,锻件需配合精密法兰与密封结构,尺寸公差要求达到±0.1mm,传统锻造工艺难以稳定满足;第三,客户现场安装空间受限,锻件需具备良好的机械加工余量,以适配后续精加工;第四,项目整体工期紧张,要求锻件从模具设计到发货控制在30天内,供应链压力大。

针对上述痛点,佳宁锻造提供了定制化解决方案:采用优质双相不锈钢材质(如2205),通过严格控制锻比与锻造温度,使锻件晶粒细化、组织致密,显著提升耐氯离子腐蚀能力;引入精密模锻工艺,配合多工序数控加工,确保关键尺寸全检合格;预留合理加工余量并优化毛坯设计,减少客户精加工时间;同时启用专项生产计划,从模具制作到热处理、检验环节无缝衔接,最终在28天内完成交付,并获得客户现场验收认可。

该批不锈钢锻件已成功安装于湖北仙桃污水处理设备中,运行至今未出现腐蚀、变形或密封失效问题,设备整体性能稳定。客户对佳宁锻造的响应速度与产品质量给予好评,并计划后续项目继续采用相同工艺方案。
服务热线
微信咨询
回到顶部