湖南常德工程机械盘饼锻件案例

案例简介

湖南常德某工程机械企业，长期使用盘饼锻件作为关键结构件。该企业原有供应方案在锻件尺寸稳定性、内部组织均匀性及材料利用率上存在不足，导致零部件装配精度受限、设备运行中存在隐患。为提升整机性能与使用寿命，该企业寻求具备深度工艺能力的锻件供应商。

客户痛点

原有盘饼锻件加工余量大，后续机加工难度高且成本居高不下；锻件内部出现不同程度疏松或偏析，影响强度一致性；不同批次间锻件尺寸波动明显，装配时需反复修配；同时，较高的废品率直接拉低了生产效率与项目交付周期。

产品优势

佳宁锻造针对上述痛点，提供了综合性的盘饼锻件解决方案。通过优化模具设计与锻造火次，使锻件毛坯尺寸更贴近成品，大幅减少加工余量；采用多向锻造与控温锻造工艺，消除内部组织缺陷，提升致密度与力学性能；辅以严格的预先热处理流程，有效调节锻件内应力，确保尺寸稳定性。批量生产后，该企业锻件一次合格率提升至较高水平，机加工工时降低，项目交付周期显著缩短，整机装配与运行稳定性获得改善。