北京通州精密轴承环形锻件案例

案例简介

某精细轴承制造企业位于北京通州，长期为专业装备提供配套轴承。该企业在生产过程中，对环形锻件的尺寸精度、材料一致性及交付周期提出了较高要求。佳宁锻造凭借在环形锻件领域的技术积累，为其提供了定制化解决方案，助力客户提升产品综合性能。

客户痛点

客户在原有供应链中面临三大问题：一是锻件尺寸公差偏大，导致后续机加工余量不稳定，废品率偏高；二是材料组织均匀性不足，影响轴承的使用寿命；三是供应商产能有限，无法满足阶梯式增长的交货数量。

产品优势

佳宁锻造针对上述痛点，优化了锻造工艺参数，通过精细控温与多道次成型技术，将环形锻件的直径公差控制在±0.5mm以内，有所降低了客户机加工损耗。同时，采用均匀化热处理制度，有助于晶粒度稳定在6级以上，提升了轴承滚道的疲劳寿命。此外，公司预留了弹性产能空间，能够根据客户月度需求灵活调整排产计划，支持按时交付。