广西来宾叉车碳钢配件锻件案例

案例简介

广西来宾某叉车制造商，长期采购碳钢配件用于叉车关键结构件。在使用传统铸造件过程中，频繁出现强度不足、疲劳寿命短的问题，直接影响整车可靠性与售后成本。该企业希望通过替换为锻件，从根本上提升配件性能。

客户痛点

客户原有配件采用铸造工艺，存在内部气孔、缩松等缺陷，导致零件在长期重载工况下易断裂；同时加工余量大、尺寸一致性差，装配时需反复修配，严重影响产线效率。此外，铸件表面粗糙度不达标，后续热处理变形问题突出，增加了废品率与交付周期。

产品优势

针对上述痛点，我们采用优质碳钢材料通过模锻工艺成型：（1）锻件组织致密、流线分布合理，抗拉强度与冲击韧性较铸造件提升明显，有效延长使用寿命；（2）锻后精密整形，尺寸公差控制在±0.5mm以内，确保互换性与装配效率；（3）优化热处理工艺，减少变形风险，表面硬度均匀，提升耐磨性。目前该批配件已批量交付，客户反馈故障率下降，综合成本得到有效控制。