北京怀柔精密仪表不锈钢锻件案例

案例简介

某精密仪表制造企业长期为航天、医疗等领域提供高精度测量设备，其核心部件需采用不锈钢锻件以保证长期使用中的尺寸稳定与抗疲劳性能。该企业委托佳宁锻造进行批量供应，要求锻件在复杂受力环境下仍能保持微米级公差。

客户痛点

客户面临三方面挑战：一是锻件尺寸精度要求极高，传统自由锻无法满足±0.05mm的形位公差；二是表面需达到Ra1.6μm的光洁度，避免后续加工余量过大影响材料强度；三是材料需同时具备良好的耐腐蚀性与低温韧性，以适应仪表野外作业环境。此前供应商在批量生产中常出现批次间硬度波动，导致后续机加工报废率攀升。

产品优势

佳宁锻造针对上述痛点，提供整套精密锻造解决方案：采用闭式模锻工艺配合多向加载技术，使锻件变形量精确可控，尺寸公差稳定在±0.03mm以内；通过优化模具表面粗糙度与润滑方式，锻后表面可直接达到Ra1.2μm，减少50%的后道磨削工序；选用316L不锈钢并定制专属热处理曲线，确保硬度均匀性在HRC30±2范围内，同时保持-40℃低温冲击韧性≥60J。此外，每批次均提供全尺寸检验报告与力学性能数据，客户无需二次验证即可上线使用。