青海玉树石油法兰盘饼锻件案例

案例简介

青海玉树地区某石油管道工程，因其特殊的高海拔、低温及复杂地质条件，对连接部件的可靠性与耐久性提出了较高要求。某项目方经过多方比选，最终选用佳宁锻造提供的法兰盘饼锻件，用于关键管路的密封与承压连接。

客户痛点

玉树地区海拔超过4000米，昼夜温差大，冬季气温可降至-30℃以下，普通锻造件在低温环境下易出现脆性断裂或密封失效。同时，管道长期输送含硫介质，对材料的耐腐蚀性能有严格标准。此外，现场运输条件受限，要求锻件在保证性能的前提下尽可能减轻重量，降低安装难度。

产品优势

佳宁锻造针对玉树石油项目的特殊工况，采用定制化合金钢原材料，通过控温锻造工艺消除内部应力，使锻件组织均匀致密；后续经调质热处理，在-40℃低温环境下仍保持良好韧性。产品表面实施防腐涂层处理，有效抵抗硫化氢腐蚀。同时，通过优化结构设计，在满足压力等级的前提下减少材料冗余，单件重量降低约10%，便于高海拔地区运输与安装。出厂前逐件进行超声波探伤及水压试验，确保无缺陷，满足NACE MR0175标准。

核心特点

以下为佳宁锻造石油法兰盘饼锻件的主要特点：

• 耐低温韧性：通过特殊热处理工艺，锻件在-40℃环境下仍可保证冲击性能，避免低温脆裂。
• 高强耐腐蚀：采用抗硫化氢腐蚀合金钢，配合表面防护涂层，适应含硫介质长期使用。
• 精密成形：采用多向模锻工艺，尺寸精度高，减少后续加工余量，提高密封面平整度。
• 全流程可追溯：从原材料入厂到成品出厂，每件锻件均附有炉号、批次及检测报告，便于质量追踪。

技术参数

下表为主要技术参数，其他规格可按客户要求定制：