海南东方小型密封盘饼锻件案例

案例简介

某企业因设备升级需要，委托佳宁锻造为其加工一批应用于密封系统的海南东方小型盘饼锻件。该锻件在高温高压工况下工作，对尺寸精度、内部组织均匀性及表面完整性要求较高。佳宁锻造依托多年的锻造经验，为客户提供从材料选型到成品交付的一站式服务。

客户痛点

客户在前期尝试其他供应商时，遇到以下问题：一是传统锻造工艺导致锻件内部出现微裂纹和疏松，影响密封性能；二是加工余量大，后续机加工成本居高不下；三是批次间一致性差，难以满足装配精度要求。客户迫切需要一种能同时提升内在质量与尺寸稳定性的锻造方案。

产品优势

针对客户痛点，佳宁锻造采用精密模锻工艺，严格控制加热温度与变形速率，使金属流线沿盘饼轮廓连续分布，有效消除内部缺陷。通过优化模具设计，将加工余量控制在较小范围内，材料利用率较传统工艺提升约15%。同时，引入数字化锻造参数监控系统，确保每件锻件的尺寸公差与性能指标稳定一致，最终交付的锻件经无损检测与理化测试全部合格，客户反馈装配后密封效果良好，未出现泄漏问题。