贵州安顺大型齿圈合金钢锻件案例

案例简介

贵州安顺某大型矿山设备制造企业，长期依赖进口大型齿圈铸件用于重型破碎机。为降低采购周期与成本，该企业寻求国内具备大口径锻制能力的供应商。佳宁锻造凭借在合金钢环形锻件领域的技术积累，承接了该批次大型齿圈锻件的定制任务。

客户痛点

客户原有铸件方案在使用中暴露出三个突出问题：一是铸态组织内部易产生缩松、气孔等缺陷，导致齿圈在重载工况下出现早期裂纹；二是铸件晶粒度不均，整体强度与耐磨性难以达标；三是进口铸件采购周期长达六个月，严重制约设备交付与维修排期。

产品优势

针对上述痛点，佳宁锻造提供了以整体碾环工艺为核心的合金钢锻件方案。通过控制锻造比与变形温度，消除铸造缺陷，使锻件组织致密、流线完整。后续采用调质热处理，确保齿圈硬度均匀且具备良好韧性。同时，公司优化了从下料、锻造到机加工的全流程排产，将整体交付周期压缩至45天以内。最终交付的锻件经超声探伤、硬度检测及尺寸复验，完全满足客户图纸性能要求。