辽宁锦州工程机械轴锻件案例

案例简介

辽宁锦州某工程机械制造企业，长期需要高性能的轴锻件用于其核心设备。佳宁锻造凭借多年在轴类锻件领域的专业经验，为该客户提供了一套完整的定制化轴锻件方案。双方从技术沟通到样品试制，再到批量交付，全程紧密协作，最终成功解决了客户在生产中遇到的锻件质量不稳定问题，并建立了长期稳定的供应关系。

客户痛点

该客户在早期使用的轴锻件存在多项突出问题：一是锻件内部组织疏松，导致热处理后变形量大，影响装配精度；二是表面存在微小裂纹和折叠缺陷，在重载工况下容易引发早期断裂；三是不同批次之间硬度波动大，造成后续机加工困难，废品率居高不下。这些问题直接影响了整机的可靠性和维护成本，客户急需更稳定的锻件来源。

产品优势

针对上述痛点，佳宁锻造从原材料到成品全程管控。首先，选用优质合金结构钢，严格控制硫、磷等有害元素含量，确保材质纯净度。其次，采用多向锻造工艺，充分破碎铸态组织，使晶粒细化、流线分布合理，大幅提升锻件的韧性和疲劳寿命。再次，通过精确控制加热温度和锻造比，减少氧化脱碳，并配合预调质热处理，将硬度波动控制在HRC±2以内。最后，每件产品均进行超声波探伤和尺寸全检，确保零缺陷交付。客户反馈，使用佳宁锻造的轴锻件后，装配良率提升超过15%，设备维护周期延长约30%。