海南文昌小型阀门模锻件案例

案例简介

在海南文昌某流体设备项目中，客户需要一批用于阀门关键部位的小型模锻件，对尺寸一致性、材料致密性及交货周期提出了较高要求。佳宁锻造承接该批次小型阀门模锻件的开发与生产任务，通过优化工艺方案，成功交付合格产品，获得客户认可。

客户痛点

项目初期，客户面临以下问题：传统自由锻或铸造方式难以保证小型阀体锻件的内部组织均匀性，后续机加工余量大，材料浪费严重；同时，多个批次间产品尺寸存在偏差，影响装配效率；此外，原有供应商的交货周期不稳定，制约项目整体进度。

产品优势

针对客户对精度、材料利用率及交期的高要求，佳宁锻造采用精密模锻工艺，配合专用模具设计和合理加热规范，实现了近净成形。该方案使锻件余量控制在0.5mm以内，材料利用率提升至85%以上；通过优化锻造流线，产品内部组织更加致密，综合力学性能满足阀门工况需求。同时，公司通过内部生产计划协调，将交付周期缩短约20%，保障项目节点顺利推进。