佳宁锻造为山东烟台某风电装备企业提供风电主轴轴锻件定制服务。该主轴应用于海上大功率风电机组，要求锻件具备高疲劳强度、良好内部组织均匀性及长期服役稳定性。佳宁锻造凭借成熟的锻造工艺和全流程质量控制，成功交付满足客户严苛技术要求的轴锻件产品。
客户在同类锻件使用中曾面临多个问题：①锻件心部探伤缺陷率偏高，影响整机可靠性；②批量产品尺寸公差波动大，导致后续精加工效率下降；③在交变载荷下早期疲劳裂纹出现，缩短主轴检修周期。客户急需一种综合性能稳定、可追溯性强的轴锻件解决方案。
针对上述痛点，佳宁锻造推出优化型风电主轴轴锻件：
· 采用多向锻造+细化晶粒工艺，有效消除中心缩孔和疏松，使超声波探伤合格率稳定在客户要求值以上。
· 引入精细温控热处理曲线，有助于轴体表面与心部硬度差控制在合理范围，提升抗疲劳性能。
· 全流程尺寸在线监测系统，将关键尺寸公差控制在±0.5mm以内，减少客户后续加工余量。
· 每件锻件附带数字追溯码，涵盖原材料批次、锻造参数、热处理记录，满足客户质量体系审核需求。
