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技术问答

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耳轴锻件优点和缺点

2025-10-28

金属坯料经锻造热处理后,因其变形与再结晶作用,内部结构更为致密,明显提升了金属的塑性和力学性能,此过程通过锻造变形制造出工件或毛坯。

耳轴锻件优点和缺点(图1)

产品优势

耳轴锻件通过锻压机械对坯料实施压力,促使材料发生塑性形变,从而得到具备特定机械性能的产品。

耳轴锻件优点和缺点(图2)

产品结构

1. 实心锻造产品:此类锻件以实心金属块为原料,经过锻造加工而成,其形状多样,从简单的圆柱、正方体到复杂的几何形状。

耳轴锻件优点和缺点(图3)

2. 空心锻造件:相对于实心锻造件,空心锻造件中间为空,适用于减轻重量或需要内部通道的部件,如管道、环形零件等。

3. 阶梯形锻造件:这种锻件具有不同的截面尺寸,常用于连接不同直径的部件,如轴类产品。

4. 齿轮形锻造件:具备齿轮齿槽的锻造件,适用于制造齿轮等传动部件。

5. 法兰锻造件:带有法兰盘的锻造件,主要用于管道连接或作为支撑结构。

6. 叶轮锻造件:专为制造涡轮机、泵等旋转机械的叶轮而设计。

7. 曲轴锻造件:适用于发动机及其他机械,其形状复杂,具有多个曲拐。

8. 连杆锻造件:用于连接活塞与曲轴,通常形状复杂,尺寸多样。

9. 齿轮轴锻造件:集齿轮和轴于一体的锻造件,用于传递扭矩并承受弯曲载荷。

10. 环形锻造件:具有环形结构的锻造件,常用于轴承座、密封件等部件。

产品特点

耳轴锻件具备节省材料、轻盈质优、优异的抗疲劳特性、高韧性及高强度等明显优势。

产品简介

耳轴锻件普遍应用于航海、工业生产、铁路交通、电力供应及国防工业等领域。

耳轴锻造件具备卓越的力学性能、高效的生产速度、高效率、精确度高、锻造适应性强等优势,锻造过程能有效去除金属在铸造环节中形成的疏松等不良缺陷,并改善其微观组织结构。

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