油泵锻件优势

油泵锻件锻造过程能去除金属内部的疏松和空洞，从而明显提升其机械性能。

产品优势

油泵锻造件能去除金属熔炼阶段形成的铸态孔隙等不良影响，改善其微观结构。这种加工方式通过施加压力使金属产生塑性变形，从而形成所需的形状或压缩体。它具备优异的抗疲劳特性、高韧性、高效的生产流程、出色的力学性能以及高强度等优势。

产品结构

1. 实体锻造部件：此类锻件以实心金属块为基础，通过锻造工艺制成，其形状可能从简单的圆柱、正方等几何图形，到结构复杂的各类形态。

2. 空心锻造部件：与实体锻造部件不同，空心锻造部件中心为空腔，适用于减轻重量或需具备内部通路的部件，如管道和环形件。

3. 变截面锻造部件：具有不同截面的锻造件，常用于连接不同尺寸的构件，如轴类产品。

4. 齿形锻造部件：表面具有齿轮齿形的锻造件，适用于齿轮类传动部件的制造。

5. 法兰锻造部件：配备法兰的锻造件，用于管道的连接或作为支撑结构。

6. 叶轮锻造部件：专为制造涡轮机、泵等旋转机械的叶轮而设计。

7. 曲轴锻造部件：适用于发动机及其他机械设备，具有复杂形状及多个曲拐的锻造件。

8. 连杆锻造部件：用于连接活塞与曲轴，其形状和尺寸通常较为复杂。

9. 齿轮轴锻造部件：结合齿轮与轴特点的锻造件，适用于传递扭矩和承受弯曲载荷。

10. 环形锻造部件：呈环形结构的锻造件，常用于轴承座、密封件等应用。

产品特点

油泵锻件具备优越的锻造适应性、优异的耐冲击及重负荷能力、高效的生产率、轻量化设计以及材料节约等明显优势。

产品简介

油泵锻件系通过锻造金属坯料所获得的成品或半成品。

油泵锻造件在军工、工业制造、能源开发、冶金工业以及轨道交通等领域得到广泛应用。通过锻造工艺对原材料施加压力，促使材料发生塑性变形，从而优化其力学特性。