圆柱齿轮毛坯规格型号介绍

圆柱齿轮作为机械传动系统中的关键元件，其性能与寿命直接关系到整个设备的运行效率与可靠性。而圆柱齿轮毛坯作为齿轮加工的起始材料，其规格与型号的较为准确性是有助于最终齿轮产品质量的前提。山西佳宁锻造股份有限公司（以下简称“佳宁锻造”）专注于圆柱齿轮毛坯的研发与生产，凭借较好的生产工艺与严格的质量控制体系，为各类工业领域提供优良品质的毛坯产品，助力客户实现传动系统的优化升级。

规格型号详解：多维度满足不同应用需求

佳宁锻造的圆柱齿轮毛坯涵盖多种规格型号，以适应不同机械设备的传动要求。产品型号根据齿数、模数、齿宽、齿形角等参数进行分类，常见规格包括模数从1mm到20mm不等，齿数范围从10到200齿，齿宽从20mm到300mm不等。例如，标准系列毛坯（型号如JN-CG-01至JN-CG-50）采用通用设计，适用于常规工业设备；定制系列（型号如JN-CG-C1至JN-CG-C10）则可根据客户提供的图纸或参数进行非标定制，满足特殊工况下的传动需求。每个型号均标注明确的尺寸参数与材料信息，方便客户快速匹配与采购。

技术参数与性能指标：支持传动精度与稳定性

佳宁锻造的圆柱齿轮毛坯在技术参数上严格遵循国家标准（如GB/T 10095-2008等），并针对不同应用场景进行优化。材料方面，主要采用良好碳素钢（如45#钢、40Cr钢）、合金钢（如20CrMnTi、20CrMo）及不锈钢（如304、316），通过热处理工艺（如正火、调质、渗碳淬火）提升材料的力学性能与耐磨性。例如，45#钢调质处理后，抗拉强度可达600-750MPa，屈服强度450-650MPa，硬度HB170-220，适用于中等载荷的传动；40Cr钢经调质后，抗拉强度可达750-900MPa，屈服强度500-700MPa，硬度HB220-250，适用于重载或高速工况。渗碳淬火处理的20CrMnTi钢，表面硬度可达58-62HRC，心部硬度为30-45HRC，耐磨性与抗疲劳性能有所提升，适用于高载荷、高转速的齿轮传动。不锈钢毛坯（如304）则具有良好的耐腐蚀性，适用于潮湿或腐蚀性环境下的设备。此外，毛坯的齿部加工余量均匀，表面粗糙度低（Ra≤1.6μm），为后续精加工提供了良好的基础，有助于最终齿轮的精度等级（如ISO 1328-1中的5-8级）。