内蒙古乌海冶金轧头合金钢锻件案例

案例背景

内蒙古乌海某冶金企业长期使用进口轧头合金钢锻件，面临供应周期长、成本高的问题。该企业轧机生产线对轧头锻件的耐磨性、高温红硬性有严格要求，原有供应商在定制化响应与供货稳定性上难以满足生产节奏。

客户核心痛点

客户在实际运行中遇到三个突出问题：一是轧头在高温、高冲击工况下磨损速度过快，平均使用寿命不足120小时，频繁停机更换导致产能损失；二是进口锻件采购周期长达6～8周，备件库存压力大；三是供应商无法根据其特定轧制工艺调整材料配比与锻造工艺，导致轧头与轧辊配合间隙不稳定。

佳宁锻造解决方案

佳宁锻造针对客户需求，采用自主开发的合金钢配方，结合多向模锻工艺，为乌海冶金企业定制轧头锻件。通过优化热处理工序，使锻件获得均匀的碳化物分布与稳定的回火稳定性。实际装机后，轧头使用寿命提升至220小时以上，且单次更换周期延长一倍。同时，佳宁锻造将交付周期压缩至3周以内，并提供现场技术配合服务，确保安装精度与轧制参数匹配。

应用价值

该案例验证了佳宁锻造在冶金轧机锻件领域的工艺适配能力。通过材料成分与锻造流程的双向调整，帮助客户降低综合使用成本约30%，同时减少非计划停机时间，保障了生产连续性。